山工632D装载机刀板批量供应-山工铲车挖斗-河南装载机刀板

1.消除应力退火

高强度耐磨钢板、合金铸铁由于耐磨件壁厚不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消除耐磨件内应力的90～95%，但铸铁组织不发生变化。若温度**过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使耐磨件强度和硬度降低。

2.消除耐磨件白口的高温石墨化退火

耐磨件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火(或正火)的方法消除白口组织。退火工艺为：加热到550-950℃保温2～5 h，随后炉冷到500-550℃再出炉空冷。在高温保温期间 ，游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A，在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解，发生石墨化过程。由于渗碳体的分解，导致硬度下降，从而提高了切削加工性。

3.球铁的正火

球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织，并细化晶粒，均匀组织，以提高耐磨件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不**过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～860℃。正火之后一般还需进行四人处理，以消除正火时产生的内应力。

4.球铁的淬火及回火

为了提高球铁的机械性能，一般耐磨件加热到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加热时A形成终了温度)，保温后淬入油中，得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火，低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好，用于要求高耐磨性，高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨，适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。

耐热钢在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢。它包括钢(或称高温不起皮钢)和热强钢两类。钢一般要求较好的化学稳定性，但承受的载荷较低。热强钢则要求较高的高温强度和相应的性。耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的组织稳定性。此外，还发展出一些新的低铬镍钢种。

耐热钢生产工艺

热处理

珠光体热强钢通常经正火或调质后使用；马氏体耐热钢用调质处理，以稳定组织，得到良好的综合力学性能和高温强度。铁素体钢不能通过热处理强化。为消除因冷塑性变形加工和焊接所导致的内应力，可在650～830℃进行退火处理，退火后快速冷却，以便*地经过475℃脆性温度范围。

冶炼

耐热钢一般在电弧炉或感应炉中熔炼。质量要求高的往往采用真空精炼和炉外精炼工艺。　　

铸造

某些高合金耐热钢难以加工变形，生产铸件不仅比轧材合算，而且铸件还有较高的持久强度。所以在耐热钢中耐热铸钢占有相当大的比例。铸造方法除采用砂型铸造外，还可用精密铸造工艺以获得表面光滑、尺寸的产品。对合成氨和乙烯裂解用的高温炉管往往采用离心铸造的方法。

使用须知：耐磨钢板的使用特性

耐磨钢板的使用特性：

1.气割特性，与普通钢板一样，耐磨钢板可进割加工，具有良好的气割特性，为防止气割时钢板产生龟裂口，应选择高的气体压力及氧气压力和低的切割速度方式，考虑到厚板和高硬度级别钢板的裂仪敏感性，山工30装载机刀板选购技巧，切割前需进行2500C预热，并且后补热。注意：长时间进行小构件的切割时，构件会随温度的升高而硬度下降，对于气割因受热影响，会形成薄的硬化层，其深度有2—3mm。

2.加工特性：耐磨钢板具有良好的切割及剪切性能，在钢板机加工时，应根据钢板硬度及使用的切削工具，山工632D装载机刀板批量供应，合理选择进刀量及给进速度，通常选用的工具材质为高速钢或硬质合金，河南装载机刀板，尤其是钴合金高速钻头。注意：在高硬度的情况下，应尽量减少切割量和进刀量。

3.冷成型特性，尽管耐磨钢板强度和硬度很高，但其冷弯性能良好，钢板可进行冷成形加工。为防止钢板冷加工时在边部开裂，在折弯曲区域火焰切割边或剪切边需进行修磨。注意：随着屈服强度的提高，同样厚度的钢板所需的变形力和回弹力也要提高。

4.热成型特性，耐磨钢板具有良好的热加工性能，钢板可在热加工温度2000C以下进行成型。当钢板加热至2500C以上时，钢板硬度将出现下降。若钢板加工温度**过相变温度，热加工后，需重新淬火才能恢复硬度。注意：重新淬火获得的硬度会与出厂时测量的硬度不同。其原因是由于钢厂和加工厂设备的差异所致。

5.焊接特性，耐磨钢板通常采用药皮保护电弧焊，气体保护进行焊接，即可得到满意的焊接接头。手工电弧应选用低残留潮气的碱性焊条，必要时，焊条应按厂家要求进行干燥处理。对高硬度钢板实施焊接时，建议对钢板进行预热。注意：焊缝填充料应在构件承受载荷和焊缝承受磨损的许可范围内，应尽可能选择软的焊材。同时，注意钢板和构件预热温度必须避免**过2000C，因为它将使硬度降低。