挖掘机挖斗的选择很重要,在使用挖掘机进行作业时如何选择的挖斗不合适就会影响挖斗的工作效率,而如何选择合适的挖斗也是很重要的,具体可以参考文章如何选择合适的挖掘机挖斗,今天我们要说的是如何提高挖斗的工作效率,希望能对您有多帮助。
挖斗
一.提高挖斗工作效率的方法
挖掘机挖斗由于工作场地和施工对象不同,同一挖掘机可配置多种铲斗,但一定要注意整机性能的匹配,如为了提高挖掘土方的工作效率在加强型的机型中可以将岩石斗换成加大斗,但是为了适应岩石作业在普通机型上将普通斗换成等容积的岩石斗则要慎重,以免破坏整机性能使斗杆、动臂因使用不当造成质量问题发生。
为了延长挖掘机挖斗的使用寿命,除了要保证足够的强度和刚度外还对疲劳强度及耐磨提出较高要求,通常将斗齿设计成可拆换的两部分,龙工侧卸装载机铲斗如何改装,与本体焊接在一起的称之为斗齿座,可以拆换的部分称为斗齿。斗齿座、侧刃板和岩石斗的弧形加强板要选用强度高、耐磨且焊接性能好的材料。
另外对挖掘机挖斗实行定期维护保养的目的是,减少机器的故障,延长机器使用寿命;缩短机器的停机时间;提高工作效率,降低挖掘机作业成本。
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二.使用挖斗的注意事项
挖掘机挖斗在起步前需要将铲斗放在车架上,然后收回长杆,插好平台与车架的固定插销,支腿处于可靠的收回状态,插好连接平台与车架电路插头,接通电源确认各仪表知识正常。在起步时要注意观察四周,先鸣笛、后起步,以免伤到其他人。
移动挖掘机时需要注意前后的环境状况,临工装载机铲斗哪里生产,要避免碰到电线和其他设施。要严禁在铲斗内载人、载物,以免发生意外情况。遇到恶劣天气能见度较低,要按照要求定制作业。铲斗在工作时回转半径范围不能有其他设施妨碍,周围严禁站人。
一.挖斗加固的技巧
一般情况下,挖斗的边刀、底板、侧板、齿根这几处是磨损比较大的地方,所以到定期观察这几处的磨损程度,某种情况下就要对这几处进行加强处理。
齿根加强:齿根安装板的加强非常重要,龙工855装载机铲斗筛斗定做,挖掘机在日常工作中,由于加强不好,齿根处会产生剧烈磨损,长期下去斗齿都装不上去了。对于此处的加固可以采取两种方案,一种是贴加强筋,一种是包耐耗块。需要注意的是,贴加强筋的做法简便,经济,但是焊接时要注意不能与齿根的焊缝产生叠焊,这样会影响齿根焊接强度。
边板及侧边加强:边板的剧烈磨损会使挖斗的有效斗容减小,影响生产力。同时,边刀也起到利于切入物料,保护边板的效果,所以挖斗需安装边刀。由于侧边并不是高磨损区,故侧边的加强不用太坚固,以免影响挖斗的整体重量。
底板加强:底板是磨损比较严重的区域,对底板加强也是非常重要的,底板的加强筋要选择坚硬、耐耗的长型板材做原料,要保护挖斗的整体形状,以免影响切入角度,影响产能。不少挖掘机师傅选择废弃的链板作为加固材料,其实这种效果还是比较好的,不过需要注意的是加强筋的焊接要顺着原机筋板焊接的方向,在两块板上叠焊。
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二.挖斗加固要注意的问题
挖斗的加固要注意两个关键问题,一是牢固,二是有效。首先,找个技术较好的焊接工,如果焊接工艺不到位,那么将会大大影响到挖斗的质量,影响挖斗的使用寿命。
(1)受力分析斗齿工作面与被挖掘物相接触,在一个完整的挖掘过程中不同的工作阶段其受力情况不同。齿尖部位首先接触物料表面时,由于速度较快,斗齿尖部分受到较强烈的冲击。若斗齿的屈服强度低,将会在尖部产生塑性变形。随着挖掘深度的加大,斗齿受力情况会有所改变。当斗齿切割物料时,斗齿与物料发生相对运动
在表面产生很大的正挤压力,从而在斗齿工作面和物料之间产生较大的摩擦力。如果物料为较硬的岩石块、混凝土等,摩擦力将是很大的。这个过程反复作用的结果在斗齿工作面产生不同程度的表面磨损,进而产生深度较大的犁沟。前工作面的正压力明显大于后工作面,前工作面磨损严重,可以判断出正压力和摩擦力是斗齿失效的主要外部力学因素,在失效产生的过程中起主要作用。所以斗齿成分好不好影响到斗齿的使用寿命的长短。
(2)工艺分析分别从前、后工作面各取两个试样,磨平进行硬度测试。A.如果发现同一块试样上硬度差别很大,初步判断是材质不均匀。B 将试样进行磨制、抛光、腐蚀,如果发现每件试样上都存在明显界线,只是界线部位不同。从宏观看,周围呈浅灰色,中间部分颜色较暗,说明该件很可能是镶铸件,装载机铲斗,从表面上看,被包围起来的部分也应该是镶块。在HRS-150数显洛氏硬度计和MHV-2000数显显微硬度计上对界线两侧分别进行硬度测试,发现差别明显(见表1)。通过以上分析证实该斗齿是镶块结构。其中封闭部分是镶块,周围部分是基体。二者的成分接近,以Cr、Mn、Si等元素进行合金化,其主要合金成分(质量分数,%)为0.38C、0.91Cr、0.83Mn、0.92Si。